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乐文小说网 www.lewen6.com,重生之动力时代无错无删减全文免费阅读!

    不是杨卫平的心理素质不好,而是他这一摁,将被定格于一个历史性时刻,永载华夏机床工业的发展史册!

    数控机床,特别是多轴数控机床,最核心的技术就是数控程序。

    五轴联动数控机床有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。

    机床的硬件,很多国家都能将之照猫画虎,仿制出来。但程序软件,可就没法再山寨了。

    从ascii码被美国人发明以来,单片机的数控程序都是用这种英文通用码表为母本来进行各种编程。

    而今,潘耀田独具匠心地提出用永字八法,在吴钩的协助下,杨卫平的大力支持下,开创了gb97汉字通用码表,这标志着未来世界计算机的发展,将不再是美国人一家独大。

    用gb97码编出来的数控程序能不能实用,现在,只要杨卫平将右手食指轻轻摁下去,即将揭晓。

    “摁吧!杨主任,我对我们编出来的这套程序有实足的信心!”吴钩在一旁右手用力握拳,为杨卫平鼓了鼓劲。

    杨卫平深深地做了个深呼吸,牙床咬得紧崩崩的,轻轻把绿色电源启动摁纽摁了下去。

    “嗡”的一声电机转动声响应指而发。

    现在所有人在这一瞬间,都不约而同屏声静气,将目光死死地锁定在程序控制版面的显示屏上。

    0,0%,0%,……00%,数字不动的跳动,程序自检完成。

    x轴电机驱动:正常!伺服模块工作:正常!

    y轴电机驱动:正常!伺服模块工作:正常!

    z轴电机驱动:正常!伺服模块工作:正常!

    a轴环绕x轴旋转+90度~-90度,最小分度值000:正常!伺服模块工作:正常!

    c轴环绕z轴旋转60度,最小分度值000:正常!伺服模块工作:正常!

    余度调节:七。正常!

    这是一款依靠立式主轴头的回转的龙门铣床。主轴前端是一个回转头,能自行环绕z轴60度,成为c轴,回转头上还有带可环绕x轴旋转的a轴,一般可达±90度以上。实现上述同样的功能。

    这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活。工作台也可以设计的非常大,螺旋桨庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。

    这种设计还有一大优点:在使用球面铣刀加工曲面时,当刀具中心线垂直于加工面时,由于球面铣刀的顶点线速度为零。顶点切出的工件表面质量会很差,采用主轴回转的设计,令主轴相对工件转过一个角度,使球面铣刀避开顶点切削,保证有一定的线速度。可提高表面加工质量。

    空机运行一切正常,杨卫平右手曲肘握拳紧了紧,强忍着心中的激动没有喊出来。

    这证明,新编写的那套汉字编码数控程序,软件和硬件已经完成了兼容。

    接下来,就要实际加工过程中会不会出现什么不可知的故障。

    为了验证这台仿制加改进,暂定型号为sk97-5-7型的五轴联动数控机床的高精度加工能力,杨卫平特意将加工零件选择了一种弧面凸轮。

    其参数为:中心距50mm,分度数。动静比5°/225°,左旋,槽深4mm,滚子直径90mm,蜗弧半径97mm。凸轮宽度250mm。

    该凸轮在专用五坐标机床上加工,由于凸轮中心距为00mm,大于机床最大可调范围40~20mm,所以不能直接加工。

    另外。当机床中心距调至大于200mm时,由于结构的特点刀具至主轴端面的长度将大于00mm。主轴悬长将大于500mm,机床主轴刚度将明显变差、加工振动过大,对加工非常不利。

    不过,这是对一般的数控程序而言。

    现在,杨卫平通过对这款七余度数控程序的应用,重新选定了新的计算公式,设定了一款专门的凸轮加工自动编程程序,对x轴和z轴增加了补偿余度。

    即可自动实现坐标的转换,该变换不影响原程序系统中的靠刀算法、偏心算法、进给速度修正、凸轮曲面修型和计算误差控制等功能。

    实际切削结果表明:这套数控程序,扩大了机床的原有加工范围,使机床原设计的中心距参... -->>

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